Công nghệ làm kín của Vòng bi Deep Groove đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài như thế nào?

Trong ngành công nghiệp máy móc, vòng bi rãnh sâu (Vòng bi rãnh sâu) đã trở thành loại vòng bi được sử dụng rộng rãi nhất vì chúng có thể chịu được tải trọng hướng tâm và một lượng tải trọng trục nhất định, đồng thời có hệ số ma sát thấp và tốc độ giới hạn cao. Tuy nhiên, trong điều kiện làm việc phức tạp và hay thay đổi, làm thế nào để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của vòng bi cầu rãnh sâu đã trở thành tâm điểm quan tâm chung của các nhà thiết kế và người sử dụng. Trong số đó, công nghệ bịt kín là mắt xích quan trọng để đảm bảo hiệu suất ổ trục và tầm quan trọng của nó là hiển nhiên. Bài viết này sẽ tìm hiểu sâu về cách công nghệ bịt kín của Vòng bi Deep Groove đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
1. Tầm quan trọng của công nghệ hàn kín
Mục đích chính của công nghệ bịt kín vòng bi rãnh sâu là để ngăn bụi, hơi ẩm, chất ăn mòn bên ngoài và các chất lạ khác xâm nhập vào bên trong ổ trục, đồng thời giữ cho chất bôi trơn bên trong của ổ trục sạch sẽ và ổn định, để giảm ma sát và mài mòn và kéo dài tuổi thọ của ổ trục. Hiệu suất bịt kín tốt không chỉ có thể cải thiện độ tin cậy của ổ trục mà còn giảm chi phí bảo trì và cải thiện hiệu quả vận hành chung của thiết bị.
2. Thiết kế kết cấu kín
Vòng bi rãnh sâu có nhiều thiết kế cấu trúc làm kín khác nhau, chủ yếu bao gồm niêm phong tiếp xúc và niêm phong không tiếp xúc (ma sát thấp). Việc bịt kín tiếp xúc tạo thành một rào cản bịt kín hiệu quả thông qua sự tiếp xúc chặt chẽ giữa vòng đệm và ổ trục hoặc cổ trục; kín không tiếp xúc sử dụng nguyên lý khí động học hoặc đặc tính vật liệu đặc biệt để giảm ma sát giữa phốt và bề mặt tiếp xúc, giảm tiêu thụ năng lượng và mài mòn.
Trong các ứng dụng thực tế, vòng bi có vòng đệm hai mặt rất phổ biến vì hiệu suất bịt kín tuyệt vời của chúng. Các vòng bi này được đổ một lượng mỡ thích hợp trước khi rời khỏi nhà máy, thường là 25% đến 35% không gian hiệu dụng trong ổ trục để đảm bảo ổ trục có điều kiện bôi trơn tốt khi bắt đầu vận hành. Đồng thời, thiết kế vật liệu và cấu trúc của vòng đệm cần xem xét các yếu tố như nhiệt độ môi trường làm việc, tính chất trung bình và yêu cầu bịt kín để đảm bảo hiệu suất bịt kín ổn định và đáng tin cậy.
3. Lựa chọn vật liệu bịt kín
Việc lựa chọn vật liệu bịt kín là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất bịt kín. Vật liệu bịt kín chất lượng cao phải có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn tốt, chịu nhiệt độ cao và hiệu suất bịt kín. Ví dụ, một số vật liệu có độ mài mòn cao được sử dụng ở phần đầu phía trước của vòng đệm để cải thiện độ bền của vòng đệm. Ngoài ra, với sự tiến bộ không ngừng của khoa học vật liệu, vật liệu polyme mới, vật liệu composite, v.v. cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực bịt kín vòng bi để đáp ứng nhu cầu bịt kín trong các điều kiện làm việc khác nhau.
4. Lưu ý khi lắp đặt và bảo trì
Hiệu quả của công nghệ bịt kín không chỉ phụ thuộc vào thiết kế và lựa chọn vật liệu mà còn phụ thuộc vào quá trình lắp đặt và bảo trì. Trong quá trình lắp đặt, phải đảm bảo vị trí lắp đặt chính xác của vòng đệm để tránh bị biến dạng hoặc hư hỏng. Đồng thời, tránh sử dụng dầu có nhiệt độ trên 80°C để lắp ổ trục, tránh làm hỏng ổ trục hoặc gây hư hỏng, hao hụt dầu mỡ. Trong quá trình bảo trì, cần kiểm tra độ mòn của phớt thường xuyên, thay thế phớt bị hư hỏng kịp thời và bổ sung lượng chất bôi trơn thích hợp để giữ cho ổ trục luôn hoạt động tốt.