Máy tính kích thước vòng bi sẽ biến số vòng bi hoặc một tập hợp các phép đo thô thành dạng hình học mà bản vẽ cần: đường kính lỗ, đường kính ngoài, chiều rộng, chu vi, thể tích mặt cắt ngang và khối lượng ước tính. Đó là toàn bộ công việc. Nó sẽ không cho bạn biết ứng dụng của bạn cần loại dung sai, độ hở bên trong hoặc mức tải nào, đồng thời sẽ không cảnh báo bạn khi kích thước bạn chọn là dòng sản phẩm mỏng không thể chịu được tải trọng mà bạn dự định.
Cách thực tế để sử dụng một là trình tự ba bước. Thiết lập kích thước, từ chỉ định hoặc từ thước cặp. Chạy phép tính. Sau đó kiểm tra kết quả so với các yêu cầu về dung sai, khe hở và tải trọng của máy. Phần còn lại của trang này bao gồm từng bước, bao gồm các công thức mà các công cụ chạy và những con số mà chúng lặng lẽ bỏ qua.
Máy tính kích thước vòng bi thực sự tính toán được gì
Hầu hết mọi máy tính kích thước vòng bi trên web đều thực hiện cùng một nhóm thao tác ngắn: ba đầu vào, sáu hoặc bảy giá trị dẫn xuất ra.
| số lượng | Biểu tượng | loại | Công thức hoặc nguồn |
|---|---|---|---|
| Đường kính lỗ khoan | d | đầu vào | Đo số bộ phận hoặc thước cặp |
| Đường kính ngoài | D | đầu vào | Đo số bộ phận hoặc thước cặp |
| Chiều rộng hoặc chiều dài | B | đầu vào | Tổng chiều rộng trục hoặc chiều dài ống lót |
| Chu vi bên trong | πd | đầu ra | 3,1416 × d |
| Chu vi bên ngoài | πD | đầu ra | 3,1416 × D |
| Khối lượng mặt cắt ngang | V | đầu ra | π/4 × (D² − d²) × B |
| Khối lượng ước tính | m | đầu ra | V × 7,85 g/cm³ đối với thép chịu lực |
| Đường kính trung bình | dm | đầu ra | (d D) / 2 |
| Độ dày của tường, ống lót | s | đầu ra | (D − d) / 2 |
Lưu ý những gì không có trong danh sách đó: cấp dung sai, độ hở bên trong, loại lồng, lượng mỡ bôi trơn và định mức tải trọng. Năm biến số đó quyết định liệu một vòng bi có tồn tại được mười năm hay mười tuần hay không và không biến số nào trong số chúng có thể được suy ra chỉ từ d, D và B.
Cách đọc kích thước vòng bi từ số bộ phận
Đối với ổ bi rãnh sâu theo hệ mét, hai chữ số cuối của ký hiệu nhân với 5 sẽ cho biết lỗ khoan tính bằng milimét, với bốn ngoại lệ quen thuộc.
Các trường hợp ngoại lệ là 00 (10 mm), 01 (12 mm), 02 (15mm) và 03 (17 mm). Mọi thứ từ 04 trở lên đều tuân theo quy tắc ×5, vì vậy 6205 có đường kính 05 × 5 = 25mm. Các chữ số phía trước xác định chuỗi kích thước và chuỗi cố định đường kính ngoài và chiều rộng cho một lỗ khoan nhất định.
| chỉ định | lỗ khoan d | Đường kính ngoài D | Chiều rộng B | Nhân vật trong loạt phim |
|---|---|---|---|---|
| 6000 | 10 mm | 26mm | 8 mm | Dòng 60, siêu nhẹ |
| 6205 | 25 mm | 52 mm | 15 mm | Dòng 62, nhẹ |
| 6303 | 17 mm | 47mm | 14 mm | Dòng 63, trung bình |
| 6800 | 10 mm | 19mm | 5 mm | Dòng 68, phần mỏng |
| 6901 | 12 mm | 24mm | 6mm | Dòng 69, phần mỏng |
| R6 | 9,525 mm | 22,225mm | 5,558 mm | Dòng inch, lỗ khoan 3/8 inch |
Bảng này cũng cho thấy cái bẫy thực tế. 6000 và 6800 có chung lỗ khoan 10 mm, nhưng 6800 vừa khít lỗ khoan đó với đường kính ngoài 19 mm thay vì 26 mm. Bộ bóng nhỏ hơn nhiều nên công suất động giảm hơn một nửa. Một máy tính chỉ kiểm tra lỗ khoan sẽ vui vẻ coi cả hai là có thể hoán đổi cho nhau.
Vòng bi rãnh sâu dòng OEM 60 Hữu ích khi so sánh sự khác biệt giữa lỗ khoan/OD 6000 và 6800 với các mẫu 60-series, vòng đệm, nhóm khe hở, xếp hạng tải trọng và tốc độ giới hạn. Xem sản phẩm → Các công thức đằng sau những con số
Mọi công cụ đều chạy cùng một số công thức và biết chúng có nghĩa là bạn có thể kiểm tra bất kỳ câu trả lời nào bằng bút chì.
- Chu vi bên trong: πd, tham chiếu cho tốc độ bề mặt tại trục.
- Chu vi bên ngoài: πD, hữu ích khi ổ trục nằm trong lỗ vỏ.
- Thể tích mặt cắt ngang: π/4 × (D² − d²) × B, thể tích của một vòng thép đặc có cùng đường bao.
- Khối lượng ước tính: thể tích nhân với 7,85 g/cm³ đối với thép chịu lực đã được tôi cứng hoàn toàn.
- Đường kính trung bình: dm = (d D)/2, dùng trong tính toán tốc độ và tuổi thọ.
- Tuổi thọ định mức cơ bản: L10 = (C / P)³ × 10⁶ vòng quay đối với vòng bi, trong đó C là định mức tải trọng động và P là tải trọng tác dụng tương đương.
Hai trong số đó đáng được cảnh báo. Công thức thể tích mô tả một vòng đặc và công thức cuộc sống giả sử bạn đã biết C, điều mà máy tính không bao giờ yêu cầu.
Ví dụ hoạt động: 6205 tính bằng milimét và gam
Một chiếc 6205 có đường kính lỗ 25 mm, đường kính ngoài 52 mm và chiều rộng 15 mm và máy tính trả về các số liệu sau.
- Chu vi bên trong: π × 25 = 78,5 mm
- Chu vi ngoài: π × 52 = 163,4 mm
- Thể tích mặt cắt ngang: 0,7854 × (52² − 25²) × 15 = 24.490 mm³, hoặc 24,5 cm³
- Khối lượng vòng rắn: 24,5 × 7,85 = 192 g
Hình cuối cùng là hình cần xử lý cẩn thận. Một chiếc 6205 thật nặng khoảng 125 đến 130 g, tùy thuộc vào nhà sản xuất, lồng và mỡ bôi trơn. Máy tính đã phóng đại nó lên khoảng 50 phần trăm, vì thể tích vòng đếm không gian bị chiếm bởi các quả bóng, lồng, chất bôi trơn và không khí như thể nó là thép. Sử dụng đầu ra khối lượng cho công việc phong bì và đóng gói; sử dụng catalog hoặc cân để xác định trọng lượng vận chuyển và báo giá cước vận chuyển.
Máy tính không thể cho bạn biết điều gì: Dung sai, Độ hở và Tải trọng
Kích thước chỉ là một trong bốn thông số kỹ thuật quan trọng và ba thông số còn lại nằm trong bảng mà máy tính không bao giờ chạm tới.
Cấp dung sai xác định khoảng cách lỗ khoan và đường kính ngoài có thể lệch so với danh nghĩa. Ở lỗ khoan 25 mm, ISO 492 đặt ra các giới hạn này.
| lớp học | Tên chung | lỗ khoan deviation | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Bình thường | P0 / ABEC-1 | 0 đến −10 µm | Băng tải, quạt, máy móc tổng hợp |
| lớp học 6 | P6 / ABEC-3 | 0 đến −8 µm | Động cơ điện, máy bơm |
| lớp học 5 | P5 / ABEC-5 | 0 đến −6 µm | Trục máy công cụ |
| lớp học 4 | P4 / ABEC-7 | 0 đến −5 µm | Trục chính, dụng cụ tốc độ cao |
| lớp học 2 | P2 / ABEC-9 | 0 đến −4 µm | Thiết bị đo chính xác |
Những giá trị này được viết tắt; các bảng hoàn chỉnh, bao gồm cả độ đảo hướng tâm, xuất hiện trong tiêu chuẩn và trong dữ liệu kỹ thuật phần. Khoảng cách 6 micromet giữa bình thường và loại 2 nghe có vẻ tầm thường cho đến khi bạn nhận thấy rằng khớp co trên trục 25 mm có thể di chuyển nhiều hơn thế khi nhiệt độ vỏ tăng 20 °C.
Khoảng trống bên trong là điểm mù thứ hai. C2, CN, C3, C4 và C5 mô tả mức độ phát xuyên tâm tồn tại trước khi áp dụng bất kỳ tải trọng nào. Một ổ trục được chọn có độ hở bình thường để lắp vừa vặn nhẹ sẽ bị chật hoặc bị kẹt nếu cùng một bộ phận bị ép lên vật cản nặng hơn. Xếp hạng tải là thứ ba: 6205 cung cấp công suất động khoảng 14 kN và công suất tĩnh 7,8 kN, các số liệu đến từ kích thước quả bóng, số lượng bóng và hình dạng đường đua thay vì từ d, D và B.
Kích thước inch và chuyển đổi
Nếu lỗ khoan đo được của bạn đạt kích thước 9,525 mm, 12,7 mm, 15,875 mm hoặc 19,05 mm thì bạn đang xem vòng bi sê-ri inch và nên chuyển đổi có chủ ý thay vì chuyển đổi tròn.
Một inch chính xác là 25,4 mm, vì vậy 3/8 inch là 9,525 mm và 5/8 inch là 15,875 mm. Làm tròn 9,525 đến 9,5 mm bên trong máy tính là vô hại; đặt mua ổ trục có lỗ khoan 9,5 mm thì không. Vòng bi rãnh sâu dòng inch tuân theo kích thước inch theo cả ba hướng, do đó đường kính và chiều rộng bên ngoài cũng sẽ không khớp với hệ mét tương đương gần nhất và lỗ khoan của vỏ phải được gia công theo hình inch.
Vòng bi cầu rãnh sâu dòng inch, dòng R và 16 Đối với vỏ có kích thước inch, danh mục này bao gồm các vòng bi dòng R và 16 với bảng mô hình về lỗ khoan, đường kính ngoài, chiều rộng, tải trọng và tốc độ. Xem sản phẩm → Thiết kế phong bì và mặt bích chặt chẽ
Khi đường bao tiêu chuẩn không vừa, câu trả lời thường là hình dạng vòng ngoài khác thay vì ổ trục nhỏ hơn.
Vòng bi cầu rãnh sâu dòng mặt bích có một mặt bích ở vòng ngoài giúp định vị vòng bi theo hướng trục so với bề mặt được gia công. Trong thiết bị tự động hóa loại bỏ nhu cầu về vai hoặc tính năng giữ riêng, giúp rút ngắn vỏ và đơn giản hóa việc lắp ráp. Đối với các kích thước lỗ khoan, chiều rộng hoặc mặt bích ngoài danh mục, các thiết kế tường mỏng và phi tiêu chuẩn có thể được sản xuất theo bản vẽ; yếu tố hạn chế thường là chi phí dụng cụ so với khối lượng hàng năm hơn là bản thân hình dạng.
Vòng bi rãnh sâu dòng mặt bích OEM Vòng bi mặt bích cỡ nhỏ có mặt bích định vị, bao gồm các kích cỡ F682–F6907, mở hoặc được che chắn, với các kích thước, tải trọng, tốc độ, vật liệu và các tùy chọn vòng đệm. Xem sản phẩm → Các lỗi định cỡ phổ biến
Hầu hết các lỗi về kích thước đều bắt nguồn từ một trong bốn thói quen và mỗi thói quen trong số đó đều có thể tránh được bằng thước cặp và năm phút.
- Phù hợp với lỗ khoan một mình. 6800 và 6000 có chung lỗ khoan 10 mm nhưng khác nhau về đường kính ngoài, chiều rộng và khả năng chịu tải theo hệ số hai hoặc nhiều hơn.
- Làm tròn kích thước inch. Lỗ khoan 0,375 in là 9,525 mm, không phải 9,5 mm và sự chênh lệch vượt quá dung sai lỗ khoan loại bình thường.
- Tin tưởng vào khối lượng tính toán. Công thức vòng đặc phóng đại khoảng một nửa ổ bi thật, do đó ước tính cước vận chuyển được xây dựng trên đó là sai.
- Bỏ qua khe hở sau khi lắp chặt. Sự can thiệp sẽ loại bỏ khe hở bên trong và vỏ nóng có thể khiến ổ trục CN được tải trước một cách hiệu quả.
Khi ổ trục đã được đưa vào sử dụng, các giá trị đo được thay vì giá trị trong danh mục mới là giá trị quan trọng. Cách tiếp cận được mô tả ở hướng dẫn đo lường và đánh giá hiệu suất ổ trục này bao gồm khía cạnh thực tế của việc kiểm tra đó.
Câu hỏi thường gặp
Lỗ khoan có giống đường kính bên trong không?
Có, đối với ổ trục đã hoàn thiện. Đường kính lỗ d là đường kính trong của vòng trong được cung cấp, được đo qua vòng chứ không phải qua mặt trục sau khi lắp.
Máy tính có hoạt động với ống lót trơn không?
Một phần. Lỗ khoan, đường kính ngoài và chiều dài truyền trực tiếp và độ dày thành chỉ đơn giản là (D − d) / 2. Ước tính thể tích và khối lượng ít đáng tin cậy hơn vì ống lót sử dụng vật liệu đồng, polyme hoặc composite với mật độ khoảng 1,2 đến 8,9 g/cm³, vì vậy bạn phải nhập mật độ chính xác thay vì mặc định bằng thép.
Khối lượng mà công cụ trả về chính xác đến mức nào?
Trong khoảng 10 phần trăm đối với ống lót trơn có mật độ đã biết và thành cứng, nhưng quá cao từ 30 đến 60 phần trăm đối với ổ bi, vì bi, lồng và mỡ chiếm thể tích nên công thức được tính là thép.
Tôi có thể nhập kích thước inch trực tiếp không?
Hầu hết các công cụ đều chấp nhận một trong hai đơn vị, vì vậy hãy kiểm tra xem đơn vị nào đang hoạt động trước khi nhập. Lỗ khoan 0,5 inch được nhập là 0,5 mm sẽ trả về một ổ trục có kích thước gần bằng đầu đinh và số học trông vẫn hoàn toàn chính xác.
Có phải đường kính ngoài lớn hơn luôn đồng nghĩa với khả năng chịu tải nhiều hơn?
Tại cùng một lỗ khoan, hầu như luôn luôn. Trong cùng một đường kính bên ngoài, ổ trục rộng hơn thường chịu nhiều tải hơn ổ trục hẹp hơn, nhưng kích thước bi, số lượng bi, độ cong của lồng và mương quyết định xếp hạng cuối cùng.
Máy tính kích thước vòng bi là kết quả đầu tiên tốt và kết quả cuối cùng kém. Sử dụng nó để xác nhận đường bao, chu vi và khối lượng thô, sau đó xác nhận cấp dung sai, khe hở bên trong và định mức tải trọng so với bản vẽ hoặc dữ liệu của nhà cung cấp trước khi đặt hàng. Ba con số đó quyết định vòng bi chạy được mười năm hay mười tuần.
Liên hệ với chúng tôi