Nhóm của chúng tôi tự hào cung cấp bảo hành đúng thời gian và đảm bảo sản phẩm để làm hài lòng khách hàng.
Đọc thêmĐể đo kích thước vòng bi, bạn cần ba số: đường kính bên trong (lỗ khoan) , cái đường kính ngoài (OD) , và chiều rộng . Sử dụng thước cặp để đo từng kích thước trực tiếp trên ổ trục hoặc đọc số bộ phận được in của ổ trục và giải mã nó bằng biểu đồ lỗ khoan tiêu chuẩn. Ba phép đo này, được ghi lại bằng milimét hoặc inch, là tất cả những gì cần thiết để xác định ổ trục thay thế hoặc đặt mua ổ trục phù hợp từ danh mục.
Vòng bi trông đơn giản từ bên ngoài, nhưng kích thước lỗ khoan thậm chí không khớp nửa mm có thể khiến bộ phận thay thế không thể lắp trục hoặc vỏ. Hướng dẫn này giải thích chính xác cách đo kích thước vòng bi một cách chính xác, các công cụ cần thiết, cách giải mã số bộ phận vòng bi và những lỗi thường dẫn đến đặt sai bộ phận.
Mỗi ổ lăn, dù là ổ bi hay ổ lăn, đều được xác định bởi ba kích thước ranh giới giống nhau được thiết lập theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 15:2017 cho vòng bi hệ mét và Tiêu chuẩn ABMA 9 ở Hoa Kỳ. Biết ý nghĩa của từng kích thước là bước đầu tiên để đo kích thước vòng bi một cách chính xác.
Đường kính lỗ khoan là lỗ xuyên qua tâm ổ trục nơi trục đi qua. Đây là kích thước quan trọng nhất, vì nếu lỗ khoan không khớp với đường kính trục thì không thể lắp được ổ trục. Kích thước lỗ khoan thường dao động từ 3mm ở vòng bi thu nhỏ đến hơn 200mm ở vòng bi công nghiệp.
Đường kính ngoài là số đo dọc theo mép ngoài của ổ trục, nơi nó nằm bên trong vỏ. OD phải khớp với lỗ khoan đủ chính xác để đặt ổ trục mà không bị lỏng hoặc cản trở quá mức.
Chiều rộng đề cập đến khoảng cách từ một mặt của ổ trục đến mặt kia, được đo dọc theo trục quay. Trên vòng bi chặn, kích thước này đôi khi được gọi là chiều cao thay vì chiều rộng, nhưng nó được đo theo cách tương tự.
| Kích thước | Nó đo lường những gì | Công cụ điển hình | Phạm vi chung |
|---|---|---|---|
| Lỗ khoan (Đường kính trong) | Đường kính lỗ phía trục | Thước cặp bên trong, thước cặp kỹ thuật số | 3mm đến 200mm |
| Đường kính ngoài | Đường kính bề mặt phía vỏ | Thước cặp ngoài, thước cặp kỹ thuật số | 8mm đến 350mm |
| Chiều rộng | Khoảng cách giữa hai mặt | Thước đo độ sâu, hàm kẹp | 2mm đến 90mm |
Thước cặp kỹ thuật số là công cụ thiết thực nhất để đo kích thước vòng bi cho hầu hết người dùng, cung cấp số đọc chính xác trong khoảng 0,02mm. Đối với công việc có dung sai chặt chẽ hơn, micromet hoặc thước đo lỗ khoan sẽ cải thiện độ chính xác hơn nữa.
Thước cặp kỹ thuật số đo lỗ khoan, đường kính ngoài và chiều rộng trong một dụng cụ duy nhất bằng cách chuyển đổi giữa các hàm ngoài, hàm trong và thanh đo độ sâu. Thước cặp kỹ thuật số thường đọc ở độ phân giải 0,01mm hoặc 0,0005 inch, trong khi thước cặp vernier truyền thống được đọc thủ công ở độ phân giải khoảng 0,05mm.
Micromet cung cấp độ chính xác cao hơn thước cặp, thường trong phạm vi 0,001mm, khiến nó trở thành công cụ được ưa thích cho các vòng bi chính xác được sử dụng trong trục chính, hộp số hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ nơi dung sai xếp chồng rất quan trọng.
Nếu ổ trục vẫn có số bộ phận dễ đọc được đóng trên tấm chắn hoặc vòng của nó, biểu đồ số ổ trục có thể thay thế hoàn toàn cho phép đo vật lý vì chính con số này mã hóa chuỗi lỗ khoan, OD và chiều rộng.
| Công cụ | Độ chính xác điển hình | Trường hợp sử dụng tốt nhất | giới hạn |
|---|---|---|---|
| Caliper kỹ thuật số | ± 0,02mm | Kiểm tra lỗ khoan chung, OD, chiều rộng | Phụ thuộc vào pin |
| Caliper Vernier | ± 0,05mm | Đo đạc hiện trường, không cần pin | Đọc chậm hơn |
| Micromet | ± 0,001mm | Xác minh dung sai chính xác | Phạm vi đo giới hạn cho mỗi công cụ |
| Biểu đồ số vòng bi | Chính xác (nếu đọc được) | Nhận dạng nhanh chóng, không cần dụng cụ | Vô dụng nếu số bị mòn |
Việc đo vòng bi một cách chính xác chỉ mất chưa đầy năm phút khi các bước được thực hiện theo thứ tự. Quy trình dưới đây áp dụng cho vòng bi, vòng bi lăn và hầu hết các vòng bi chặn.
Hầu hết các vòng bi hệ mét đều tuân theo hệ thống đánh số trong đó hai chữ số cuối của số bộ phận biểu thị kích thước lỗ khoan, dựa trên công thức được đặt theo ISO 104 và được sử dụng trong toàn ngành. Đối với mã lỗ khoan từ 04 đến 96, nhân mã có hai chữ số với 5 để có đường kính lỗ khoan tính bằng milimét.
Ví dụ, một ổ trục được đánh số 6203 có mã lỗ khoan là "03", rơi vào phạm vi ngoại lệ dưới 04 thay vì quy tắc nhân với 5. Mã lỗ từ 00 đến 03 sử dụng giá trị cố định thay vì công thức.
| Mã lỗ khoan | Đường kính lỗ khoan | Ví dụ về số phần |
|---|---|---|
| 00 | 10mm | 6200 |
| 01 | 12mm | 6201 |
| 02 | 15mm | 6202 |
| 03 | 17mm | 6203 |
| 04 | 20mm (4 x 5) | 6204 |
| 10 | 50mm (10x5) | 6210 |
Mã bộ phận hoàn chỉnh 6203 còn cho biết nhiều thông tin hơn ngoài kích thước lỗ khoan: số "6" ở đầu biểu thị dãy ổ bi rãnh sâu một hàng và số "2" trước mã lỗ khoan biểu thị chuỗi hoạt động nhẹ, nghĩa là OD và chiều rộng tuân theo các giá trị tiêu chuẩn là OD 40mm và chiều rộng 12 mm đối với sự kết hợp lỗ và chuỗi chính xác đó.
Vòng bi hệ mét được đo bằng milimét và tuân theo cách đánh số ISO, trong khi vòng bi hệ inch được đo bằng phân số hoặc inch thập phân và tuân theo các quy ước đánh số ANSI/ABMA phổ biến trong thiết bị Bắc Mỹ được chế tạo trước khi tiêu chuẩn hóa hệ mét lan rộng trên toàn cầu.
| tính năng | Vòng bi số liệu | Vòng bi inch |
|---|---|---|
| Đơn vị đo lường | Milimet (mm) | Inch (trong) |
| Tiêu chuẩn quản trị | ISO 15 / ISO 104 | ABMA / ANSI |
| Khu vực sử dụng chung | Toàn cầu, chiếm ưu thế trên toàn thế giới | Thiết bị Bắc Mỹ kế thừa |
| Kiểu đánh số | Công thức mã khoan x 5 | Lỗ khoan phân số (ví dụ: 1/2 inch) |
| Khả năng thay thế cho nhau | Không thể hoán đổi trực tiếp với kích thước inch | Không thể hoán đổi trực tiếp với kích thước hệ mét |
Việc trộn lẫn hai hệ thống là một trong những lỗi tìm nguồn cung ứng thường gặp nhất. Lỗ khoan 19,05mm về mặt toán học giống hệt với 0,75 inch, nhưng bản thân ổ trục sẽ mang một số bộ phận khác nhau tùy thuộc vào tiêu chuẩn mà nó được sản xuất, vì vậy chỉ chuyển đổi con số này thôi thì không đủ để xác nhận sự phù hợp.
Khi số bộ phận của ổ trục bị mòn hoặc nó đã bị hỏng và rơi ra ngoài, hãy đo trực tiếp đường kính trục và lỗ ổ trục thay vì đo chính ổ trục, vì hai bề mặt này phải khớp chính xác với đường kính và đường kính ngoài của ổ trục.
Đo trục nơi ổ trục được đặt bằng thước cặp bên ngoài và đo lỗ khoan của vỏ bằng thước cặp bên trong hoặc thước đo ống lồng. Đường kính trục bằng kích thước lỗ khoan của ổ trục và lỗ khoan của ổ trục bằng OD của ổ trục, trong dung sai lắp do nhà sản xuất chỉ định. Chiều rộng thường có thể được ước tính từ khoảng trống còn lại trong vỏ hoặc khớp với danh mục thay thế bằng cách sử dụng hai kích thước đã biết.
Phương pháp đơn giản nhất mà không cần thước cặp là đọc số bộ phận được đóng dấu trên tấm chắn của vòng bi và tra cứu nó trên biểu đồ lỗ khoan, vì chỉ riêng con số này đã thể hiện lỗ khoan, OD và chiều rộng mà không cần bất kỳ dụng cụ đo nào.
Chỉ số thước cặp hơi lệch so với kích thước tiêu chuẩn, chẳng hạn như 16,98mm thay vì 17mm, thường phản ánh dung sai thông thường của nhà sản xuất hoặc độ mòn nhỏ, không phải lỗi đo và phải được làm tròn đến kích thước lỗ tiêu chuẩn gần nhất.
Thước có thể đưa ra kích thước vòng bi gần đúng nhưng không đủ chính xác để yêu cầu thay thế, vì số đọc của thước thường chỉ chính xác đến khoảng 0,5 mm, có thể chênh lệch giữa hai kích thước lỗ tiêu chuẩn liền kề.
Vòng bi được coi là hệ mét nếu số bộ phận của nó tuân theo định dạng mã lỗ ISO chẳng hạn như 6203 hoặc 6309 và nó có kích thước inch nếu số tham chiếu đến ký hiệu inch phân số hoặc thập phân, chẳng hạn như các ký hiệu được sử dụng trong loạt vòng bi côn.
Chiều rộng vẫn quan trọng ngay cả khi lỗ khoan và OD khớp với nhau, vì vòng bi quá hẹp hoặc quá rộng có thể dịch chuyển bên trong vỏ hoặc không tựa vào vai chắn, dẫn đến mài mòn hoặc gây tiếng ồn sớm.
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Phía tây khu công nghiệp Zhangting, Yuyao, thành phố Ninh Ba, tỉnh Chiết Giang, 315411, Trung Quốc
Vào các ngày trong tuần, chúng tôi sẽ trả lời bạn hoặc gọi cho chúng tôi trong vòng 12 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu.
Liên hệ với chúng tôi