Để đọc một mang số, chia nó thành ba phần: tiền tố (loại và dòng ổ bi), số cơ bản (kích thước lỗ khoan và kích thước bên ngoài), và hậu tố (thiết kế bên trong, khe hở, độ kín và dung sai). Ví dụ, trong việc chỉ định 6205-2RS C3 , "6" xác định ổ bi rãnh sâu, "2" biểu thị chuỗi kích thước, "05" mã hóa lỗ khoan 25 mm, "2RS" nghĩa là hai gioăng cao su và "C3" chỉ định khe hở bên trong lớn hơn bình thường. Hiểu được hệ thống này cho phép các kỹ sư, kỹ thuật viên bảo trì và nhóm mua hàng xác định, tham khảo chéo và thay thế bất kỳ ổ trục nào mà không chỉ dựa vào danh sách các bộ phận của nhà sản xuất thiết bị gốc.
Tại sao học cách đọc số mang lại quan trọng
Biết cách đọc số vòng bi một cách chính xác sẽ ngăn ngừa sự không khớp gây tốn kém trong quá trình bảo trì và mua sắm. Một lỗi một chữ số trong số vòng bi có thể dẫn đến việc chọn một bộ phận có đường kính lỗ khoan, khả năng chịu tải hoặc cấp khe hở không đúng — dẫn đến hỏng hóc sớm, thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến hoặc thậm chí là các sự cố về an toàn. Trong các cơ sở công nghiệp, các hư hỏng vòng bi ngoài dự kiến chiếm khoảng 13% tổng thời gian ngừng hoạt động của thiết bị quay theo các nghiên cứu bảo trì trong ngành. Tiêu chuẩn ISO 15:1998 và hệ thống ISO 355 được áp dụng rộng rãi cung cấp một khuôn khổ được công nhận trên toàn cầu cho mang number identification , được sử dụng bởi hầu hết mọi nhà sản xuất vòng bi trên toàn thế giới.
Cấu trúc ba phần của số vòng bi
Mỗi ký hiệu vòng bi tiêu chuẩn đều tuân theo cấu trúc ba phần nhất quán. Nắm vững bố cục này là nền tảng của việc đọc bất kỳ mang identification number một cách chính xác.
| Phần | Vị trí trong số | Nó mã hóa những gì | Ví dụ |
| Tiền tố | Trước số cơ bản | Loại, loại phụ hoặc vật liệu vòng bi | L (vòng bích), K (con lăn kim) |
| Số cơ bản | Cốt lõi của tên gọi | Mã kích thước dãy số loại vòng bi | 6205 |
| Hậu tố | Sau số cơ bản | Phớt, khe hở, dung sai, lồng, loại mỡ | 2RS C3 |
Bảng 1: Ba phần cấu trúc của một số vòng bi tiêu chuẩn và mỗi phần mã hóa.
Cách đọc số vòng bi cơ bản: Loại, sê-ri và lỗ khoan
Số vòng bi cơ bản là cốt lõi của bất kỳ mang designation và thường bao gồm từ 2 đến 5 chữ số mã hóa loại ổ trục, chuỗi kích thước và kích thước lỗ khoan theo thứ tự đó.
Bước 1 - Xác định chữ số loại vòng bi
Chữ số đầu tiên (hoặc hai chữ số đầu tiên đối với một số loại) xác định thiết kế ổ trục cơ bản. Chữ số đơn này cho bạn biết hình dạng phần tử lăn và hướng tải dự định trước khi bạn kiểm tra bất kỳ phần nào khác của số.
| Nhập chữ số | Loại ổ trục | Hướng tải chính | Ứng dụng điển hình |
| 1 | Vòng bi tự điều chỉnh | xuyên tâm | Trục băng tải, vỏ lệch |
| 2 | Vòng bi lăn hình cầu | xuyên tâm axial | Nhà máy giấy, thiết bị khai thác mỏ |
| 3 | Vòng bi côn | xuyên tâm axial (combined) | Trục bánh xe, hộp số ô tô |
| 4 | Vòng bi rãnh sâu (hàng đôi) | xuyên tâm moderate axial | Động cơ điện, máy bơm |
| 5 | Vòng bi lực đẩy | Chỉ trục | Trục đứng, kích vít |
| 6 | Vòng bi rãnh sâu (hàng đơn) | xuyên tâm moderate axial | Phổ biến nhất - động cơ, quạt, thiết bị |
| 7 | Vòng bi tiếp xúc góc | Kết hợp xuyên tâm và hướng trục | Trục chính, máy công cụ tốc độ cao |
| N/NU/NJ | Vòng bi lăn hình trụ | xuyên tâm (high load) | Hộp số, tua bin công nghiệp nặng |
Bảng 2: Các chữ số loại ổ trục ISO, loại ổ trục tương ứng, hướng tải trọng và các ứng dụng điển hình.
Bước 2 - Giải mã chuỗi thứ nguyên
Chữ số ngay sau mã loại xác định chuỗi kích thước, xác định mối quan hệ giữa đường kính lỗ khoan và kích thước vòng ngoài. Trong số 6205 , "2" là chữ số của chuỗi kích thước, biểu thị ổ trục có chuỗi nhẹ có đường kính ngoài tương đối nhỏ và chiều rộng hẹp so với kích thước lỗ khoan của nó. Dòng "3" là dòng trung bình (khả năng tải nặng hơn) và dòng "4" là dòng nặng. Ví dụ: 6305 (loạt trung bình) có đường kính ngoài là 62 mm so với 6205 (loạt nhẹ) có đường kính ngoài 52 mm - cả hai đều có chung lỗ khoan 25 mm. Chọn sai dòng sẽ dẫn đến ổ trục không vừa với vỏ.
Bước 3 - Giải mã mã kích thước lỗ khoan
Hai chữ số cuối của số cơ bản mã hóa đường kính lỗ khoan bằng một trong ba phương pháp tùy thuộc vào phạm vi kích thước. Đây là phép đo quan trọng nhất để lựa chọn độ khít của trục.
- Mã lỗ khoan từ 00 đến 03 sử dụng bảng tra cứu cố định: 00 = 10 mm, 01 = 12 mm, 02 = 15 mm, 03 = 17 mm.
- Mã lỗ khoan từ 04 đến 96 sử dụng công thức: đường kính lỗ khoan (mm) = mã lỗ khoan x 5. Vậy mã "05" = 25 mm, "08" = 40 mm, "12" = 60 mm, "20" = 100 mm.
- Mã lỗ khoan dưới 04 cho vòng bi loại nhỏ (đường kính lỗ dưới 10 mm) được viết là kích thước lỗ thực tế tính bằng mm, trước dấu gạch chéo, chẳng hạn như 618/8 nghĩa là ổ bi có lỗ khoan sâu 8 mm.
- Mã khoan trên 96 (đường kính trên 480 mm) cũng được viết là kích thước lỗ thực tế sau dấu gạch chéo, ví dụ 6/500 cho ổ trục có lỗ khoan 500 mm.
Cách đọc Hậu tố số vòng bi: Niêm phong, Độ hở và Dung sai
Phần hậu tố của a mang number chứa dữ liệu ứng dụng quan trọng xác định hiệu suất vận hành - hai vòng bi có số cơ bản giống nhau nhưng hậu tố khác nhau có thể có tuổi thọ sử dụng hoàn toàn khác nhau trong cùng một ứng dụng.
Mã hậu tố niêm phong và che chắn
Mã niêm phong xuất hiện ngay sau số cơ bản và xác định xem vòng bi đang mở, được che chắn hay bịt kín - và có bao nhiêu mặt.
| Mã hậu tố | Ý nghĩa | Liên hệ với Trục? | Có thể bôi lại được không? |
| (không có hậu tố) | Vòng bi mở | Không | Có |
| Z | Một lá chắn kim loại | Không (non-contact) | Chỉ một bên |
| 2Z | Hai lá chắn kim loại (cả hai bên) | Không (non-contact) | Không (factory greased) |
| RS | Một con dấu tiếp xúc cao su | Có (contact) | Chỉ một bên |
| 2RS | Hai con dấu tiếp xúc cao su | Có (contact) | Không (factory greased, sealed for life) |
| RZ | Một con dấu cao su ma sát thấp | Gần tiếp xúc (kéo thấp) | Chỉ một bên |
Bảng 3: Mã hậu tố che chắn và bịt kín ổ trục thông thường với loại tiếp xúc và khả năng bôi trơn lại.
Mã hậu tố giải phóng mặt bằng nội bộ
Mã khe hở bên trong xác định lượng không gian trống tồn tại giữa các con lăn và rãnh lăn trước khi ổ trục được lắp đặt và chịu tải. Chọn sai loại khe hở là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc vòng bi sớm trong các ứng dụng được làm nóng.
- C1 - Nhỏ hơn C2. Được sử dụng trong các dụng cụ chính xác yêu cầu hoạt động gần như bằng không.
- C2 — Nhỏ hơn bình thường (CN). Được sử dụng trong các ứng dụng chính xác có độ nhiễu ánh sáng phù hợp.
- CN (không có hậu tố) - Giải phóng mặt bằng bình thường. Tiêu chuẩn cho hầu hết các ứng dụng đa năng ở nhiệt độ phòng.
- C3 - Lớn hơn bình thường. Được sử dụng khi dự kiến sẽ tăng nhiệt độ vận hành (động cơ, máy sấy, môi trường xung quanh tăng cao). Đây là hậu tố phổ biến thứ hai được thấy trong lĩnh vực này.
- C4 - Lớn hơn C3. Được sử dụng trong môi trường nhiệt độ rất cao hoặc phù hợp với nhiễu nặng.
- C5 - Lớn hơn C4. Được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ khắc nghiệt như thiết bị lò nung và bộ truyền động nhà máy thép.
Như một tài liệu tham khảo thực tế: 6205 C3 có khe hở bên trong xuyên tâm là 11–25 micromet, trong khi ổ trục tương tự ở CN (Bình thường) chỉ có khe hở xuyên tâm 7–18 micromet. Sự chênh lệch vài micromet đó quyết định liệu ổ trục có tồn tại được khi nhiệt độ tăng lên 100°C trên trục động cơ hay bị hỏng trong vòng vài tuần.
Mã hậu tố cấp dung sai
Mã dung sai xác định độ chính xác về kích thước và độ chính xác quay của ổ trục, tuân theo tiêu chuẩn ISO 492. P0 (hoặc không có hậu tố) là Dung sai thông thường và bao gồm phần lớn các ứng dụng công nghiệp. P6 có độ chính xác cao hơn, được sử dụng trong hộp số chính xác và trục quay tốc độ vừa phải. P5 và P4 được sử dụng trong trục chính của máy công cụ tốc độ cao. P2 là loại dung sai tiêu chuẩn cao nhất, được sử dụng trong con quay hồi chuyển, dụng cụ chính xác và ứng dụng hàng không vũ trụ. Mỗi bước nâng cấp độ chính xác có thể làm tăng chi phí ổ trục từ 3 đến 10 lần, do đó, việc chỉ định cấp độ chính xác cao hơn mức cần thiết là một khoản chi phí đáng kể không cần thiết.
Cách đọc tiền tố số vòng bi
Tiền tố xuất hiện trước số cơ bản và ít phổ biến hơn hậu tố nhưng chúng mang thông tin quan trọng về loại vòng, ký hiệu thành phần hoặc cấu hình tiểu đơn vị.
- L — Vòng hoặc vòng đệm có thể tách rời (được sử dụng trong vòng bi côn và vòng bi chặn để xác định vòng trong hoặc vòng ngoài được đặt hàng riêng)
- R - Vòng trong chỉ của ổ lăn tách rời được
- K - Cụm con lăn và lồng không có vòng trong hoặc vòng ngoài (dùng trong bố trí con lăn kim)
- WS / GS - Vòng đệm trục hoặc vòng đệm ổ của ổ lăn kim chặn
- T — Lỗ khoan thon (chức năng tương tự như hậu tố /TxxK trong một số hệ thống)
Ví dụ giải mã số vòng bi đầy đủ: 7308 ĐƯỢCCBP
Một ví dụ thực tế là cách nhanh nhất để củng cố mọi thứ đã học về cách đọc số vòng bi . Việc chỉ định 7308 BECBP được giải mã như sau:
| Đoạn mã | Giá trị | Ý nghĩa |
| 7 | Nhập chữ số | Vòng bi tiếp xúc góc |
| 3 | Chuỗi kích thước | Dòng trung bình (rộng hơn và nặng hơn dòng 2) |
| 08 | Mã lỗ khoan | Đường kính lỗ khoan 08 x 5 = 40 mm |
| BE | Hậu tố - góc tiếp xúc | Góc tiếp xúc 40 độ (tiêu chuẩn cho loại này) |
| C | Hậu tố - chi tiết thiết kế | Vòng trong được tối ưu hóa (giảm nồng độ ứng suất) |
| BP | Hậu tố - sắp xếp | Vòng bi đơn để ghép nối lưng hoặc mặt đối mặt |
Bảng 4: Giải mã đầy đủ ký hiệu vòng bi 7308 BECBP theo từng phân đoạn.
So sánh các số vòng bi tương tự: Điều gì thay đổi và tại sao nó quan trọng
Nhiều lỗi bảo trì xuất phát từ việc chọn vòng bi có số trông gần giống với số đúng. So sánh sau đây cho thấy những thay đổi nhỏ về số vòng bi sẽ tạo ra các thành phần khác nhau đáng kể như thế nào.
| Số mang | Lỗ khoan (mm) | Đường kính ngoài (mm) | Chiều rộng (mm) | Sự khác biệt chính |
| 6205 | 25 | 52 | 15 | Đường cơ sở - loạt ánh sáng, mở |
| 6305 | 25 | 62 | 17 | Dòng trung bình — OD lớn hơn 10 mm, tải trọng cao hơn |
| 6206 | 30 | 62 | 16 | Lỗ khoan tiếp theo - đường kính trục lớn hơn 5 mm |
| 6205-2RS | 25 | 52 | 15 | Cùng kích thước, cao su kín cả hai bên |
| 6205-2RS C3 | 25 | 52 | 15 | Bịt kín giải phóng mặt bằng bên trong lớn hơn cho nhiệt |
Bảng 5: So sánh các số vòng bi tương tự cho thấy mỗi thay đổi của chữ số hoặc hậu tố ảnh hưởng như thế nào đến kích thước vật lý và thông số hiệu suất.
Các câu hỏi thường gặp về cách đọc số vòng bi
Số vòng bi có giống nhau ở tất cả các nhà sản xuất không?
Hệ thống đánh số ISO cơ bản đã được tiêu chuẩn hóa, do đó, 6205 từ bất kỳ nhà sản xuất tuân thủ ISO nào đều có cùng lỗ khoan, đường kính ngoài và chiều rộng. Tuy nhiên, mã hậu tố cho vòng đệm, khe hở và vật liệu lồng có thể khác nhau đôi chút tùy theo nhà sản xuất — ví dụ: một số nhà sản xuất sử dụng "DDU" trong khi những nhà sản xuất khác sử dụng "2RS" để chỉ ổ trục bịt kín bằng cao su. Khi tham khảo chéo giữa các nguồn, hãy luôn xác minh rằng ý nghĩa của hậu tố khớp nhau chứ không chỉ các ký tự.
"NJ" có nghĩa là gì trong số vòng bi trụ như NJ 2210?
Trong số ổ lăn hình trụ, các chữ cái trước các chữ số biểu thị cấu hình mặt bích trên các vòng. NU nghĩa là không có mặt bích ở vòng trong và có hai mặt bích ở vòng ngoài (vòng trong có thể nổi tự do dọc trục). NJ nghĩa là một mặt bích ở vòng trong và hai mặt bích ở vòng ngoài (có thể chịu tải trọng trục nhẹ theo một hướng). N nghĩa là có hai mặt bích ở vòng trong và không có mặt bích nào ở vòng ngoài. Sự lựa chọn giữa các cấu hình này xác định liệu ổ trục có thể đáp ứng được sự giãn nở trục dọc trục hay phải là ổ trục có vị trí cố định.
"/C" hoặc dấu gạch chéo theo sau là số có ý nghĩa gì trong số mang?
Dấu gạch chéo theo sau là một số trong ký hiệu vòng bi thường mã hóa một trong hai thứ. Đối với vòng bi cỡ nhỏ hoặc lớn, nó chỉ định đường kính lỗ thực tế tính bằng milimét (ví dụ: lỗ khoan 608/6 = 6 mm). Đối với ổ côn theo tiêu chuẩn ABMA phổ biến ở Bắc Mỹ, con số sau dấu gạch chéo như 32210/32210 có thể đề cập đến một cặp phù hợp hoặc ký hiệu lắp ráp. Luôn tham khảo tiêu chuẩn kích thước thích hợp cho loại ổ trục được đề cập để diễn giải chính xác các mã gạch chéo.
Làm cách nào để tìm vật thay thế nếu số vòng bi bị mòn?
Nếu không còn đọc được số vòng bi, hãy đo trực tiếp ba kích thước chính: đường kính lỗ khoan (ID), đường kính ngoài (OD) và chiều rộng (W) bằng thước cặp kỹ thuật số. Với cả ba phép đo, bạn có thể sử dụng bất kỳ bảng kích thước vòng bi nào để thiết kế ngược số vòng bi. Ví dụ: ổ trục có kích thước 25 mm ID x 52 mm OD x 15 mm W là loại nhẹ 6205. Ngoài ra, hãy chụp ảnh thiết kế lồng và hình dạng con lăn, giúp xác định loại vòng bi (bóng, con lăn, kim) và giúp kỹ thuật viên xác nhận chỉ định.
Sự khác biệt giữa độ hở C3 và C4 về số vòng bi là gì?
Cả C3 và C4 đều có mức thanh thải bên trong lớn hơn bình thường, nhưng C4 cung cấp nhiều thanh lọc hơn C3. Đối với ổ trục 6205, khe hở xuyên tâm C3 là khoảng 11–25 micromet trong khi C4 là khoảng 18–36 micromet. C3 là lựa chọn tiêu chuẩn cho động cơ điện hoạt động ở nhiệt độ vừa phải (tăng lên tới 80°C so với môi trường xung quanh). C4 được dành riêng cho các ứng dụng có độ nhiễu lớn phù hợp đồng thời trên cả trục và vỏ hoặc cho các môi trường nhiệt độ rất cao như máy sấy công nghiệp và truyền động lò nung nơi sự giãn nở nhiệt sẽ tiêu tốn hoàn toàn độ hở C3.
Tôi có thể thay thế ổ trục 2Z (được che chắn kép) bằng ổ trục 2RS (bịt kín kép) không?
Có trong một số trường hợp, nhưng không phổ biến. A 2Z ổ trục được bảo vệ kép sử dụng các tấm chắn kim loại không tiếp xúc có mô-men xoắn chạy thấp hơn một chút và có thể chịu được nhiệt độ cao hơn (các tấm chắn kim loại chịu được nhiệt độ lên tới 120–150°C, gioăng cao su thường lên đến 100–110°C). Tuy nhiên, tấm chắn 2Z có khả năng loại trừ ô nhiễm ít hơn so với vòng đệm tiếp xúc bằng cao su 2RS. Trong môi trường sạch sẽ, khô ráo, nhiệt độ vừa phải, 2Z là sự thay thế khả thi. Trong môi trường ẩm ướt, bị ô nhiễm hoặc bị rửa trôi, không nên thay thế 2RS bằng 2Z, vì nước và các hạt mịn sẽ xâm nhập vào ổ trục qua khe hở tấm chắn và gây ra hư hỏng sớm cho mương.
Tham khảo nhanh: Cách đọc số vòng bi trong 4 bước
Sử dụng danh sách kiểm tra bốn bước này bất cứ lúc nào bạn cần nhanh chóng giải mã một thông tin lạ mang number trên cánh đồng hoặc tại bàn làm việc.
- Bước 1 - Cô lập tiền tố (nếu có). Tìm các chữ cái trước chữ số đầu tiên. Chúng biểu thị các thành phần vòng, cụm lồng hoặc ký hiệu kiểu phụ đặc biệt.
- Bước 2 - Giải mã (các) chữ số đầu tiên của số cơ bản. Xác định loại ổ trục (6 = bi rãnh sâu, 7 = tiếp xúc góc, N = con lăn hình trụ, v.v.).
- Bước 3 - Giải mã chuỗi kích thước và mã lỗ khoan. Chữ số tiếp theo là chuỗi (2 = nhẹ, 3 = trung bình, 4 = nặng). Hai chữ số cuối cùng là mã lỗ khoan: áp dụng công thức x5 cho mã 04–96 hoặc sử dụng bảng tra cứu cho 00–03.
- Bước 4 - Giải mã các mã hậu tố theo thứ tự. Trước tiên hãy đọc mã niêm phong (Z, 2Z, RS, 2RS, RZ), sau đó là mã khe hở (C2, C3, C4), sau đó là mã dung sai (P6, P5, P4), sau đó là bất kỳ mã vòng cách hoặc mã mỡ nào còn lại.
suy nghĩ cuối cùng
Học cách đọc số vòng bi là kỹ năng cơ bản giúp giảm trực tiếp các lỗi mua sắm, cải thiện độ chính xác trong bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Hệ thống ký hiệu ISO hợp lý và nhất quán: khi bạn hiểu rằng số cơ bản mã hóa loại, sê-ri và lỗ khoan trong khi hậu tố tinh chỉnh độ kín, khe hở và dung sai, bạn có thể giải mã hầu như mọi tiêu chuẩn mang identification number trong vài giây. Sử dụng các bảng và ví dụ hoạt động trong hướng dẫn này làm tài liệu tham khảo trong quá trình ra quyết định mua hàng và lập kế hoạch bảo trì, đồng thời luôn xác minh các mã hậu tố đối với danh mục của nhà sản xuất cụ thể khi tham khảo chéo giữa các nguồn.










Liên hệ với chúng tôi