Các phương pháp bôi trơn và chu kỳ cho loạt bóng sâu Flange là gì?

Là một thành phần cốt lõi được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị công nghiệp, hoạt động hiệu quả của Sê -ri mặt bích Deep Groove Ballings Phụ thuộc vào bôi trơn chính xác. Bôi trơn không chỉ có thể làm giảm hiệu quả ma sát và nhiệt độ, mà còn kéo dài tuổi thọ của vòng bi và cải thiện độ tin cậy của thiết bị. Khi chọn phương pháp bôi trơn thích hợp và xác định chu kỳ bôi trơn, cần phải xem xét toàn diện môi trường làm việc, sử dụng điều kiện và hiệu suất dự kiến ​​của ổ trục.
Phương pháp bôi trơn
Có hai phương pháp bôi trơn chính cho loạt bóng rãnh sâu bên cạnh: bôi trơn dầu và bôi trơn dầu mỡ.
Bôi trơn dầu: Bôi trơn dầu phù hợp cho hoạt động tốc độ cao và môi trường làm việc ở nhiệt độ cao. Dòng dầu mỡ bên trong ổ trục, có thể lấy đi nhiệt tạo ra và tạo thành một màng mỏng để bảo vệ ổ trục, ngăn ngừa tiếp xúc kim loại trực tiếp và giảm hao mòn. Hệ thống bôi trơn dầu cũng có thể duy trì hiệu ứng bôi trơn bằng cách lưu hành và lọc dầu, phù hợp cho các ứng dụng có tải trọng lớn hoặc hoạt động liên tục lâu dài.
Bôi trơn dầu mỡ: So với bôi trơn dầu, bôi trơn mỡ là phổ biến hơn, đặc biệt là trong các ứng dụng có tốc độ thấp hoặc hoạt động không liên tục. Ưu điểm của bôi trơn mỡ là nó có thể duy trì hiệu ứng bôi trơn trong một thời gian dài, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên các vật liệu bôi trơn. Bôi trơn dầu mỡ thường phù hợp cho các cấu trúc ổ trục tương đối kín, có thể làm giảm rò rỉ dầu mỡ và cải thiện sự sạch sẽ của môi trường làm việc.
Bất kể phương pháp bôi trơn nào được sử dụng, cần phải đảm bảo rằng chất lượng của vật liệu bôi trơn đáp ứng các yêu cầu sử dụng. Dầu bôi trơn chất lượng cao hoặc dầu mỡ có thể làm giảm hiệu quả hệ số ma sát, cải thiện hiệu quả công việc và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của dòng bi-sê-ri Deep Groove Ball.
Chu kỳ bôi trơn
Chu kỳ bôi trơn của loạt bi Deep Ball Deep Groove có liên quan chặt chẽ đến các điều kiện làm việc của ổ trục. Nói chung, chu kỳ bôi trơn được xác định bởi các yếu tố sau:
Nhiệt độ làm việc: Trong môi trường nhiệt độ cao, sự biến động của dầu bôi trơn hoặc dầu mỡ tương đối lớn, do đó, việc bổ sung hoặc thay thế các chất bôi trơn là thường xuyên hơn. Tần số bôi trơn trong điều kiện nhiệt độ cao nên được điều chỉnh theo thời gian theo tình huống thực tế để đảm bảo rằng ổ trục luôn được bôi trơn đầy đủ.
Tốc độ và tải trọng: Đối với vòng bi tốc độ cao, do nhiệt độ ma sát cao được tạo ra, tần số bôi trơn cần được tăng lên để tránh bôi trơn không đủ do nhiệt độ quá mức. Đối với vòng bi làm việc dưới tải trọng cao, việc bôi trơn cũng nên duy trì chu kỳ thay thế tương đối thường xuyên để ngăn chặn sự suy giảm của dầu bôi trơn hoặc dầu mỡ.
Các yếu tố môi trường: Trong môi trường bị ô nhiễm nặng như bụi và độ ẩm, chất bôi trơn có thể bị ô nhiễm, dẫn đến giảm hiệu ứng bôi trơn. Do đó, trong các môi trường như vậy, chu kỳ bôi trơn cần được điều chỉnh theo thời gian theo mức độ ô nhiễm.
Nói chung, các nhà sản xuất sẽ cung cấp các chu kỳ bôi trơn được khuyến nghị dựa trên các loại vòng bi bóng sâu khác nhau. Nói chung, chu kỳ bôi trơn của vòng bi nhẹ hơn có thể được đặt thành mỗi 500-1000 giờ, trong khi trong môi trường làm việc cao hoặc đặc biệt, chu kỳ bôi trơn phải được rút ngắn xuống còn 300 giờ hoặc thậm chí ngắn hơn.333333