Làm thế nào để chọn kích thước phù hợp cho ổ bi sâu?

Chọn kích thước phù hợp cho một Bóng sâu rãnh sâu (DGBB) là một bước cơ bản trong việc đảm bảo hiệu suất máy móc tối ưu, tuổi thọ và độ tin cậy. Vòng bi có kích thước không chính xác có thể dẫn đến thất bại sớm, tiếng ồn quá mức, độ rung và tăng tiêu thụ năng lượng.

1. Hiểu các tham số kích thước tiêu chuẩn:

Kích thước của vòng bi bóng sâu được xác định chủ yếu bởi ba kích thước chính, được tiêu chuẩn hóa trên toàn cầu (ví dụ: ISO 15: 2017, tiêu chuẩn ABMA/ANSI):

Đường kính lỗ khoan (d): Đường kính bên trong của ổ trục, phù hợp với trục. Đây là kích thước quan trọng nhất để gắn. Nó thường được chỉ định là hai chữ số cuối cùng nhân với 5 vòng bi số liệu (ví dụ: vòng bi 6204 có lỗ khoan 04 * 5 = 20 mm). Các trường hợp ngoại lệ tồn tại cho các lỗ dưới 10 mm và trên 500mm.
Đường kính ngoài (d): Đường kính của vòng ngoài của ổ trục, phù hợp với nhà ở.
Chiều rộng (b hoặc c): Tổng chiều rộng (chiều cao) của ổ trục được đo song song với trục lỗ khoan. Đôi khi được chỉ định là 'B' cho chiều rộng tiêu chuẩn hoặc 'C' cho các biến thể rộng hơn trong cùng một chuỗi Bore/OD.

Các kích thước này được xác định phổ biến bằng cách sử dụng các hệ thống đánh số ổ trục được tiêu chuẩn hóa (ví dụ: 6000 series, 6200 series, 6300 sê -ri). Số loạt cho thấy mối quan hệ kích thước tương đối giữa lỗ khoan, OD và chiều rộng.

2. Xác định các yêu cầu:

Đường kính trục: Đo chính xác đường kính trục nơi ổ trục sẽ được gắn. Điều này trực tiếp xác định các yêu cầu đường kính lỗ khoan (d) . Đảm bảo dung sai trục (ví dụ: K5, J6) phù hợp với sự phù hợp an toàn, chặt chẽ.
Kích thước nhà ở: Đo chính xác đường kính lỗ khoan nhà ở nơi vòng ngoài của ổ trục sẽ ngồi. Điều này quyết định các yêu cầu Đường kính ngoài (D) . Dung sai nhà ở (ví dụ: H7, J6) phải đảm bảo phù hợp mà không bị thắt chặt hoặc lỏng lẻo quá mức.
Không gian có sẵn (chiều rộng): Đo không gian trục có sẵn trong vỏ hoặc giữa các thành phần. Điều này hạn chế sự cho phép Chiều rộng mang (b/c) . Xem xét bất kỳ không gian cần thiết cho con dấu, vòng snap hoặc thiết bị giữ lại.
Yêu cầu tải:
- Kích cỡ: Xác định tải trọng xuyên tâm và trục hoạt động trên ổ trục. Vòng bi rãnh sâu chủ yếu xử lý tải trọng xuyên tâm nhưng có thể chứa tải trọng trục vừa phải theo một trong hai hướng.
- Kiểu: Phân biệt giữa tải trọng tĩnh (tốc độ đứng yên hoặc tốc độ rất thấp) và tải động (xoay). Tham khảo danh mục mang cho Xếp hạng tải tĩnh cơ bản (C0) Và Xếp hạng tải động cơ bản (c) . Các tải trọng được áp dụng phải an toàn dưới các xếp hạng này, xem xét các yếu tố như cuộc sống cần thiết (L10), tốc độ và điều kiện hoạt động. Tải trọng cao hơn thường đòi hỏi phải có ổ trục lớn hơn trong cùng một loạt hoặc một loạt được thiết kế cho công suất cao hơn (ví dụ: 6300 series so với 6200 sê -ri cho cùng một lỗ khoan).
Tốc độ hoạt động: Mặc dù lựa chọn kích thước ít được điều khiển trực tiếp bởi tốc độ so với tải, tốc độ cao hơn có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn giải phóng mặt bằng và bôi trơn bên trong. Đảm bảo không vượt quá giới hạn tốc độ tham chiếu của ổ trục.

3. Sử dụng các danh mục và tiêu chuẩn ổ trục:

Danh mục nhà sản xuất và tiêu chuẩn quốc tế (ISO, ABMA/ANSI, DIN, JIS) là những công cụ không thể thiếu. Thực hiện theo các bước sau:

Xác định vị trí chuỗi lỗ khoan: Xác định phần danh mục tương ứng với đường kính trục đo được của bạn (kích thước lỗ khoan).
Bộ lọc theo loạt: Trong kích thước lỗ khoan, vị trí vòng bi được nhóm theo chuỗi (ví dụ: 60, 62, 63, 64). Mỗi loạt cung cấp các kết hợp OD và chiều rộng khác nhau cho cùng một lỗ khoan.
So sánh kích thước: Đối với mỗi ứng cử viên mang trong chuỗi phù hợp, hãy xác minh rằng nó Đường kính ngoài (D) Phù hợp trong nhà ở được đo lường của bạn và nó Chiều rộng (b/c) Phù hợp trong không gian trục có sẵn.
Kiểm tra xếp hạng tải: Đánh giá nghiêm túc các Xếp hạng tải động cơ bản (c) Và Xếp hạng tải tĩnh cơ bản (C0) chống lại tải ứng dụng được tính toán của bạn và cuộc sống cần thiết. Chọn một ổ trục trong đó xếp hạng cung cấp một biên độ an toàn đầy đủ.
Xem xét các biến thể: Lưu ý nếu danh mục liệt kê rộng hơn (ví dụ: 63 sê -ri) hoặc các biến thể hẹp hơn cho cùng một lỗ khoan/OD, có thể phù hợp hơn với các ràng buộc không gian hoặc nhu cầu tải của bạn.

4. Cân nhắc chính vượt quá kích thước cơ bản:

Giải phóng mặt bằng nội bộ: Vòng bi được sản xuất với các khoảng trống xuyên tâm bên trong khác nhau (C0, C2, C3, C4, C5 - C2 là giải phóng mặt bằng tiêu chuẩn chặt chẽ nhất, C5 lỏng lẻo nhất). Giải phóng mặt bằng chính xác phụ thuộc vào nhiễu phù hợp, chênh lệch nhiệt độ vận hành và độ chính xác chạy cần thiết. Giải phóng mặt bằng tiêu chuẩn (CN hoặc C0) là phổ biến; Phù hợp chặt chẽ hơn hoặc tạo nhiệt đáng kể thường đòi hỏi phải có độ thanh thải lớn hơn (C3).
Lớp dung sai: Vòng bi có trong các lớp dung sai chính xác khác nhau (ví dụ: ABEC 1, 3, 5, 7 / ISO P0, P6, P5, P4). Lớp tiêu chuẩn (P0) là đủ cho hầu hết các ứng dụng. Độ chính xác cao hơn (dung sai nhỏ hơn) là cần thiết cho các ứng dụng tốc độ cao, nhiễu thấp hoặc độ bền cao đáng kể chi phí đáng kể.
SEALS/SHIELDS: Nếu được yêu cầu (để bảo vệ ô nhiễm hoặc giữ dầu mỡ), hãy đảm bảo kích thước ổ trục được chọn bao gồm không gian cho con dấu được chọn hoặc loại khiên (ví dụ: 2RS, ZZ), vì chúng thêm một chút vào chiều rộng tổng thể so với vòng bi mở.

Xác minh:

Tham chiếu chéo: Luôn tham khảo chéo số lượng ổ trục được xác định (bao gồm hậu tố để giải phóng mặt bằng, con dấu, v.v.) đối với các bảng xếp hạng kích thước và tải của nhà sản xuất.
Kiểm tra thể chất: Nếu có thể, hãy xác minh kích thước ổ trục vật lý so với trục và vỏ trước khi lắp ráp cuối cùng.
Tham khảo ý kiến chuyên gia: Đối với các ứng dụng phức tạp, tải trọng cao, tốc độ quan trọng hoặc điều kiện bất thường, tham khảo hỗ trợ kỹ thuật của nhà sản xuất ổ trục.

Chọn kích thước chính xác cho vòng bi bóng sâu liên quan đến phân tích có hệ thống đường kính trục, kích thước nhà ở, không gian có sẵn, cường độ tải và loại và điều kiện vận hành. Bằng cách đo lường các thông số ứng dụng một cách tỉ mỉ, hiểu các kích thước mang tiêu chuẩn và hệ thống đánh số, tư vấn nghiêm ngặt các danh mục kỹ thuật để xếp hạng tải và xem xét các yếu tố như giải phóng mặt bằng và dung sai nội bộ, các kỹ sư và chuyên gia bảo trì có thể xác định DGBB có kích thước tối ưu. Độ chính xác này đảm bảo hoạt động suôn sẻ, tối đa hóa tuổi thọ dịch vụ và ngăn ngừa thời gian chết tốn kém.